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応用分野:

1、この製品は、付加価値税染料、硬化染料および染料色保護剤、船の錆び除去剤および電気メッキニッケル引き抜き剤として使用され、染料とバニリンの中間体でもあります。

2. レジストS主に VAT 染料カラーコントロール印刷の増白剤として使用されます。反応染料捺染やタンポ染めの色保護剤、布リリーフ剤還元染料糸生地の煮白保護剤の補修にも使用できます。

3、防染塩 S は化学防染剤の一種です。 VAT染料カラー防染印刷、白い布は最初に防白パルプを印刷し、次に士林染料をロール染色します。さらに、白いスラリーに塩素を加えます。化学薬品。亜鉛（酸性防染剤）、二酸化チタン。粉末、場合によっては、防染助剤として適量の防染塩 S を添加することもあります。その原理は、酸化力を使用して、保護/保護で士林染料を除去することができます。リスク。 /粉末の還元力により、ロイコ染料本体の繊維への定着が遅すぎ、元の染料湖の最初の酸化が起こり、繊維の染色効果がありません。つまり、士林パッド液が白い場所のパターン上の布を染色するとき、白いためです。防染塩としてのパルプは、酸素/変化/薬剤の存在により、またスコラスティック染色液/元の薬剤でもオフセットされるため、木林染料の綿繊維への浸透を防ぎ、白パルプ防止効果を高めます。

レジストS特徴と機能

ResistS（レジストS）は反応染料の直接捺染用助剤で、学名はm/NO3..//..Ben/.sulfonate/.acid/sodium、分子式はC8H4O5NSNaです。製造原料はベンと硫黄です。酸、硝酸塩、酸、炭酸ナトリウム。特定の技術的条件下で、ベンは最初に硝酸塩とともに使用されました。酸はニトロ化されて硝酸塩を形成します。キベン、硫黄が続きます。シャオの間の酸スルホン化形成。 /。ベース…ベン。 /。スルホン化。酸、最後に炭酸ナトリウムを加え、濾過して乾燥させたルースパウダーの外観は黄色、中性およびアルカリ性の伝達剤好気性/弾性、反応性染料印刷ペーストに使用される有機酸素//剤（弱酸素//の一種です）酸性媒体を除去すると同時に、その高い溶解性と染料の溶解性、および還元ガスの作用によって生成される蒸気中の元のペーストは、印刷中の反応性染料を防ぎ、元のペーストを印刷することによる蒸気によるガス損傷を軽減または軽減します。スチームボックスは、スチーム内の色保護剤であり、スチーム内で染料の退色や黒ずみによる素材の損傷を軽減するのを防ぐことができます。例えば、5～10g/lレジストSをカラーペーストに添加すると、高温条件下で生地の繊維が還元されるのを防ぎ、白色パルプ中の還元ガスが染料の色に与える影響を防ぐことができます。ただし、さまざまな反応染料の量は同じではありません。例えば、還元の影響を受けやすい反応染料の場合、ブリリアントレッド K-2G、パープル K-3R、アクティブブルー X など、その量を 15 グラム/リットルに増やす必要があります。 -Br、D-GR、MR、およびブロモアミノを親とするその他の酸化に敏感な反応性染料は、光の退色を避けるために、単独で使用する場合は添加しないでください。また、コーデュロイ反応染料のプリントでは、風合いの良い糊が求められます。一般に、反応染料印刷にはアルギン酸ナトリウムパルプが選択され、増粘剤 FS-86 が使用されます。これには、明るい色、浸透性、洗濯可能、良好な感触、黒色染料へのゲルが発生しないという利点があります。スラリーの調製に使用されます。一般的な配合は次のとおりです。まず白いペーストを準備します。材料はアルギン酸ナトリウムペースト 50%、1%、重曹 3%、尿素 5%、水 37% で、fS-86 約 4% を加えて撹拌し溶解します。かき混ぜてとろみをつける。次に、適量の染料と水約20％を完全に溶かした後、白ペーストの80％を加え、すぐに均一にかき混ぜるか使用します。一般に、レジスト S は、印刷パルプに使用される酸素 // 化学薬品/薬剤よりも優れています。布地の捺染では主に防染剤として使用されており、捺染や染色の過程で染料の着色を防ぎ、模様を形成することができます。さらに、色素中間体として他の色素を合成することもできます。布帛印刷における適用範囲は主に以下のとおりです。

1. VAT 染料の白色防止添加剤として

防汚塩 S は化学的防汚剤です。 VAT染料カラー防染印刷、白い布は最初に防白パルプを印刷し、次に士林染料をロール染色します。さらに、白いスラリーに塩素を加えます。化学薬品。亜鉛（酸性汚れ防止剤）、チタンホワイト。粉末は、保存の補助剤として適切な量の保存塩Sを加えることもあります。その原理は、酸素/力で使用することです。石林染色の保険粉末の力の低下を排除し、ロイコ染料本体が繊維の定着に遅れすぎてしまう可能性があります。酸素/前に、繊維染色効果ではなく、元の染料湖に進みます。つまり、士林詰め液カバーが布の白い場所のパターンで染色されるとき、抗染料塩S酸素による抗白スラリーのため// /。石林染料中の還元剤の存在は、石林染料が綿繊維に浸透するのを防ぎ、それによってホワイトパルプの効果を向上させます。

2. 銅塩、活性染料、ナフトール染料、その他地色抜染色防止剤用

適切な量​​の酸素を通さない場合、印刷前にバラ、明るい赤、ナツメヤシの赤、コーヒー、秋の緑、さまざまな果物の色などの抜染印刷用の地色布。薬品・薬剤の前処理やライン印刷では、レリーフ現象が発生する場合がございます。この現象は、染色の過程で印刷パルプがスクレーパーで完全に除去されないために発生します。そのため、地色の布の表面には模様がありませんが、少し白い彫刻の上に印刷されることもあります。 。粉末なので、少量の白い彫りが生じます。表面の地色にパウダーによるダメージとレリーフの形成。ドラグナイフやドラグスラリーがあるとレリーフ現象がより深刻になり、生地表面の美観が損なわれ、外観欠陥が生じます。

化学分析によると、地色の表面は還元剤によって損傷されており、一定量の酸素/化学薬品/薬剤を事前に浸漬して転がした上で地色にすることができ、白が削れないように抵抗します。粉。ただし、酸素/化学物質の容量を超える場合は、一定量の酸化剤が存在します。エージェント、それは余計です。粉が地面の色を壊してしまいます。したがって、この種の酸化剤は一定の効果をもたらすだけでよく、すべてを白く刻む必要はありません。パウダーオフセットなので、印刷が必要な場合でも、地色が損なわれ、パターンが表示される可能性があります。防汚塩 S は、一般的に使用される酸素/化学薬品です。生地染色乾燥後、この2～3g/l溶液を浸漬圧延すると、一般に色や模様の面積が大きくなりやすく、防染塩Sの添加量を5～6g/lに増やすことができます。乾燥させて印刷します。浸漬後は印刷用の浮き彫りやドラグナイフが若干ありますので白くなっております。地色を崩さずに防染塩SでREDOXできます。ただし、許容量を超えると、やはり地色が破壊されてしまいます。

3.補修生地緩和剤

綿捺染後、スチーム処理後にナイフ引きずりやエンボス現象が多数発生すると重大な欠陥の原因となります。この欠点を克服するには、スチーム処理の直前に生地を修理のために印刷工場に返送する必要があります。補修はレリーフの程度に応じて、水に防染塩S（一般的な量0.1～0.2g/l）を適量加え、彫刻はせずに表面を細かい麻の花筒プリントで仕上げます。防染塩Sとカービングを白くするためにスチーム処理をします。パウダーの効果がアップします。