の役割分散剤MF分散プロセスを完了するのに必要な時間とエネルギーを削減し、分散された顔料分散を安定化し、顔料粒子の表面特性を変更し、顔料粒子の動きを調整することなどを目的としています。
それは次のような側面で具体化されます。
の時間とエネルギーを短縮します。分散剤MFプロセス
親和性により、顔料粒子の表面は「気体-固体界面」から「液体-固体界面」へとより迅速に変換されます。したがって、研削に必要な時間とエネルギーが削減されます。
粘度を下げる
分散剤を使用すると、粘度が下がり、顔料の充填能力が高まります。
凝集を防ぎ粗大に戻ります
顔料表面上の分散剤は、静電的な反発や立体障害によって相互の引力や接近を避け、系の安定性を高めます。
顔料粒子が細かくなるほど、比表面積が大きくなり、表面エネルギーが高くなり、より高い吸着強度が必要になることに注意してください。分散剤MFしたがって、分散剤の量はペーストの品質にも関係します。
髪の浮きを防ぐ
上記の原理と同様に、分散剤の安定性の本質です。
色のパフォーマンスを向上させる
着色力を向上させ、色の表示を高めます。有機顔料の彩度と透明性を高め、無機顔料の隠蔽力を高めます。
塗膜性能への影響
分散剤は塗膜形成後に塗膜から離れることはありませんが、塗膜中に永久的に存在するため、塗膜の性能に少なからず影響を与えます。
耐水性への影響:
分散剤の作用原理からすると、分散剤の本質は両親媒性の性質を持つ界面活性剤です。したがって、分散剤は必然的にある程度の親水性を持ち、塗膜中での耐水性に大きな影響を与えます。
Sv-246h 水性超分散剤は疎水性変性製品であり、フィルムが乾燥してもフィルム自体の耐水性に影響を与えません。
光沢への影響:
塗膜表面の光沢は主に塗膜表面での光の反射によって決まり、表面状態は各成分の粒子径や相溶性、分布状態によって決まります。
分散剤の分散、安定性は塗膜の光沢に大きく貢献することは間違いありません。ただし、分散剤自体と樹脂自体の相溶性も考慮する必要があります。例えば、SV-246H水系超分散剤は水系アクリル系との相溶性に優れ、755Wや190などの従来の分散剤と比べて光沢を2～3%向上させることができます。
結論
分散剤はコーティングにおいて非常に重要な添加剤です。
造膜助剤と異なり、pH調整剤は乾燥工程で揮発してしまうため、湿潤剤、消泡剤、増粘剤とも異なります。
塗膜中に常に存在し含有量が高いため、塗膜の性能に大きな影響を与えます。したがって、分散剤の選択と使用はコーティングのパフォーマンスに大きく役立ちます。
投稿日時: 2022 年 5 月 19 日