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分散剤NNO一般に、化学分散、つまり塗料、インク、その他の顔料ペーストの粉砕の分野で使用されます。また、樹脂やエマルジョンに分散剤を添加することで本体の性能を向上させることができます。主な機能はコットンを下げ、沈みを防止し、分散を助けることです。 3 つの特性は分散剤の重要な特性であり、分散剤を識別するために一般的に使用されます。分散剤NNO!

まず、粘度を下げて顔料の量を増やします。適切な使用分散剤NNO、ペースト粘度は大幅に低下します。その結果、顔料の負荷が増加し、生産性が向上し、プラスの役割を果たします。

第二に、凝固を減らし、工学的構造と実用性を向上させる多くの人々は、増粘剤を評価する際に研究試験を実施します。分散剤の配置が不適切で、指で触れた部分と触れていない部分では明らかな色の違いが現れ、濃縮顔料の着色能力が低下し、トナーや塗料の構築が困難になります。カラープールの凝縮は、フロープレート実験によっても観察できます。

第三に、透明性または報道範囲を改善します。絵の具の場合、ペーストが透明であればあるほど良いです。一般的なペイントの場合、色付き草の被覆率が高いほど良いです。実際、それは色素のサイズに関係しています。いくつかのデータは、屈折率に加えて、塗料の粒子サイズ分布が透明性のもう一つの重要な要素であることを示しています。粒子サイズが大きくなると、光を散乱させる能力が低下し始めます。光を散乱させるこの能力は、散乱力が強い場合には顔料のコーティング力を高めますが、粒子サイズが増加し続けるとコーティング力は低下します。ただし、顔料の粒子径が一定値以下の場合、粒子径が小さくなるほど透明性は高くなります。分散剤は顔料自体の特性を変えることはできませんが、顔料の粒度分布を制御して、より理想的な色効果を実現します。

湿潤分散剤とは、湿潤分散剤は親水性と親油性をもつ界面活性剤の一種です。特に液体に溶けないため、この兵器は固体粒子を有機顔料に均一に分散させ、固体粒子が沈降して凝集して懸濁液を安定させるのに必要な薬剤を形成するのを防ぐことができます。

それでは、理想的な湿潤分散剤はどのようなものでしょうか?

固形物が水に浸みやすいものであれば。表面張力または界面張力を低下させて、水が固体材料の表面に広がるか、固体材料の表面に浸透し、それによって固体材料を濡らします。通常、石鹸、スルホン化油、粉末などの界面活性剤が使用されます。大豆レシチン、アセチレン、メルカプタン、メルカプタンアセタールなども使用できます。

どちらも湿潤分散剤です

1. 固体粒子の表面に吸着し、固体粒子の凝集表面を湿潤状態にします。

2. 固体粒子表面に吸着層を形成し、固体粒子表面の電荷を増加させ、三次元障害物を構成する粒子間の反力を向上させます。

3.固体粒子の表面を二層構造にし、分散剤の水の外層は強い親和性を持ち、固体粒子の水による濡れの度合いを高めます。固体粒子は静電反発力によって離間します。

4.均一なシステム、懸濁液性能の向上、沈殿なし、システム全体の物理的および化学的特性は同じです。